MOQ: | 5 |
Prezzo: | Negoziabile |
Periodo di consegna: | 5 giorni lavorativi |
Metodo di pagamento: | T/T |
Vantaggi della fibra laser per l'imaging diretto 1. Alta risoluzione - la tecnologia a fibra LDI può raggiungere una risoluzione molto elevata, in quanto il raggio laser può essere focalizzato con precisione su una piccola area, consentendo la rappresentazione di schemi e circuiti sottili.,nella fabbricazione di circuiti stampati (PCB), può produrre linee con una larghezza e spaziatura di pochi micrometri.Questo è fondamentale per la produzione di prodotti elettronici ad alta densità come le schede di circuito per smartphone e tabletQuesta elevata risoluzione consente di integrare più componenti elettronici e circuiti in uno spazio limitato, migliorando le prestazioni del prodotto. 2. Alta precisione Con il controllo computerizzato del percorso e dell'intensità del raggio laser, il disegno progettato può essere trasferito con precisione sul materiale bersaglio.Rispetto ai metodi di imaging tradizionali, la fibra LDI riduce gli errori causati da fattori quali la trasmissione meccanica o la precisione insufficiente dello stampo.La fibra LDI può creare con precisione schemi di circuito complessi su substrati flessibili, garantendo l'accuratezza delle connessioni dei circuiti e soddisfacendo i requisiti dei prodotti elettronici con esigenze estremamente elevate di precisione di forma e dimensione. 3. flessibilità - La fibra LDI ha un'eccellente flessibilità: può facilmente immaginare modelli di diverse forme, dimensioni e livelli di complessità.Che si tratti di una semplice forma geometrica o di un modello di circuito integrato altamente complessoPer esempio, quando si fabbricano componenti ottici o sensori personalizzati, si può utilizzare un sistema di programmazione che permette di programmare il controllo del raggio laser.La fibra LDI può regolare rapidamente i parametri di imaging in base a specifici requisiti di progettazione per adattarsi alle diverse richieste del prodotto. 4. Processo senza contatto - Essendo una tecnologia di imaging senza contatto, la fibra LDI evita l'usura degli attrezzi e i danni fisici al materiale fotografato che possono verificarsi con i metodi di imaging tradizionali.quando si eseguono immagini di materiali optoelettronici sensibili, la superficie del materiale non verrà graffiata né introdotte impurità a causa del contatto fisico.Questa caratteristica di non contatto consente anche di utilizzarlo per la lavorazione di alcuni materiali ad alta precisione e facilmente danneggiati., quali le pellicole ottiche ad alta precisione. 5. Buona ripetibilità - una volta impostati i parametri di imaging, la fibra LDI può riprodurre in modo stabile immagini della stessa qualità.nella produzione di chip di circuito integrato su larga scala, ogni chip deve replicare con precisione lo stesso modello di circuito. La fibra LDI può garantire un elevato grado di coerenza del modello di circuito di ogni chip durante tutto il processo di produzione,migliorando così il rendimento del prodotto. 6- Ambientale ed energeticamente efficiente - Rispetto ad alcune tecnologie di imaging tradizionali, la fibra LDI è relativamente efficiente nell'utilizzo dell'energia.L'energia è concentrata principalmente nella zona che ha bisogno di immagini, riducendo le inutili perdite di energia, non richiede l'uso di un gran numero di agenti chimici,come lo sviluppatore e l'incisore utilizzati nella tecnologia tradizionale di fotolitografia, riducendo il rischio di inquinamento ambientale. Caratteristiche 1Velocità di immagine elevata. - La fibra LDI può ottenere immagini veloci. Questo perché l'elevata energia e il controllo di alta precisione del laser possono completare l'imaging di modelli complessi in breve tempo.nel processo di produzione di massa di PCB, può trasferire rapidamente il modello di circuito progettato sulla scheda di circuito, migliorando l'efficienza di produzione.La sua velocità di imaging può essere regolata in base a parametri quali potenza laser e frequenza di scansione per adattarsi a diversi ritmi di produzione. 2Controllo digitale. - Questa tecnologia è altamente digitale. il modello può essere modificato, ottimizzato e accuratamente immaginato in tempo reale.se il modello deve essere regolato, solo i parametri corrispondenti devono essere modificati nel software, e le modifiche possono essere immediatamente riflesse nel processo di imaging.Questa caratteristica del controllo digitale facilita anche la realizzazione della produzione automatizzata e la connessione senza soluzione di continuità con la linea di produzione automatizzata, migliorando il livello di produzione intelligente. Scenari di applicazione 1. Fabbricazione di circuiti stampati - La fibra LDI è ampiamente utilizzata nella fabbricazione di PCB. Può essere utilizzata per la fabbricazione di semplici schede a una sola faccia a schede di circuito a alta velocità complesse a più strati.Nella fabbricazione di PCB ad alta densità di interconnessione (HDI), può produrre con precisione piccoli vias, linee sottili e pad con spazi ridotti, soddisfacendo i requisiti dei prodotti elettronici per la miniaturizzazione e le elevate prestazioni.nella fabbricazione di circuiti stampati per apparecchiature di comunicazione 5G, la tecnologia a fibra LDI può garantire che la scheda di circuito possa supportare la trasmissione del segnale ad alta frequenza e integrare moduli più funzionali in uno spazio limitato. 2Produzione di schede di circuiti flessibili - per le schede di circuito flessibili, la fibra LDI presenta ancora maggiori vantaggi, poiché le FPC hanno le caratteristiche di essere pieghevoli e pieghevoli,hanno requisiti più elevati di precisione e flessibilità delle lineeLa fibra LDI può creare con precisione modelli di linee complesse su substrati flessibili e non danneggerà le prestazioni del materiale flessibile durante la lavorazione.Nella produzione di FPC per dispositivi indossabili e telefoni cellulari a schermo pieghevole, è una delle tecnologie chiave per la produzione di circuiti di alta qualità. 3. Fabbricazione di componenti ottici - nel settore della fabbricazione di componenti ottici, quali la fabbricazione di maschere per la fotolitografia e di matrici di microlenti,La fibra LDI può incidere con precisione le strutture microscopiche della superficie otticaControllando l'energia e il percorso del raggio laser, si possono produrre componenti ottici con specifiche proprietà ottiche.per la fabbricazione di maschere per la fotolitografia a semiconduttori, la fibra LDI può ottenere un trasferimento di modelli ad alta precisione,garantire la precisione della fotolitografia nel processo di fabbricazione dei chip a semiconduttore e migliorare così le prestazioni e l'integrazione del chip. 4. Fabbricazione di sensori - La fibra LDI è utilizzata nella produzione di sensori per produrre sensori con elevate caratteristiche di precisione e di miniaturizzazione.nella fabbricazione di sensori per sistemi micro-elettro-meccanici (MEMS), può produrre con precisione gli elementi sensibili e le parti di collegamento del circuito dei sensori.Questa capacità di produzione di alta precisione consente ai sensori di rilevare le variazioni di quantità fisica in modo più sensibile e di adattarsi a vari ambienti di lavoro complessi, come la produzione di sensori di pressione e di accelerazione per sistemi elettronici automobilistici.
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Vantaggi della fibra laser per l'imaging diretto 1. Alta risoluzione - la tecnologia a fibra LDI può raggiungere una risoluzione molto elevata, in quanto il raggio laser può essere focalizzato con precisione su una piccola area, consentendo la rappresentazione di schemi e circuiti sottili.,nella fabbricazione di circuiti stampati (PCB), può produrre linee con una larghezza e spaziatura di pochi micrometri.Questo è fondamentale per la produzione di prodotti elettronici ad alta densità come le schede di circuito per smartphone e tabletQuesta elevata risoluzione consente di integrare più componenti elettronici e circuiti in uno spazio limitato, migliorando le prestazioni del prodotto. 2. Alta precisione Con il controllo computerizzato del percorso e dell'intensità del raggio laser, il disegno progettato può essere trasferito con precisione sul materiale bersaglio.Rispetto ai metodi di imaging tradizionali, la fibra LDI riduce gli errori causati da fattori quali la trasmissione meccanica o la precisione insufficiente dello stampo.La fibra LDI può creare con precisione schemi di circuito complessi su substrati flessibili, garantendo l'accuratezza delle connessioni dei circuiti e soddisfacendo i requisiti dei prodotti elettronici con esigenze estremamente elevate di precisione di forma e dimensione. 3. flessibilità - La fibra LDI ha un'eccellente flessibilità: può facilmente immaginare modelli di diverse forme, dimensioni e livelli di complessità.Che si tratti di una semplice forma geometrica o di un modello di circuito integrato altamente complessoPer esempio, quando si fabbricano componenti ottici o sensori personalizzati, si può utilizzare un sistema di programmazione che permette di programmare il controllo del raggio laser.La fibra LDI può regolare rapidamente i parametri di imaging in base a specifici requisiti di progettazione per adattarsi alle diverse richieste del prodotto. 4. Processo senza contatto - Essendo una tecnologia di imaging senza contatto, la fibra LDI evita l'usura degli attrezzi e i danni fisici al materiale fotografato che possono verificarsi con i metodi di imaging tradizionali.quando si eseguono immagini di materiali optoelettronici sensibili, la superficie del materiale non verrà graffiata né introdotte impurità a causa del contatto fisico.Questa caratteristica di non contatto consente anche di utilizzarlo per la lavorazione di alcuni materiali ad alta precisione e facilmente danneggiati., quali le pellicole ottiche ad alta precisione. 5. Buona ripetibilità - una volta impostati i parametri di imaging, la fibra LDI può riprodurre in modo stabile immagini della stessa qualità.nella produzione di chip di circuito integrato su larga scala, ogni chip deve replicare con precisione lo stesso modello di circuito. La fibra LDI può garantire un elevato grado di coerenza del modello di circuito di ogni chip durante tutto il processo di produzione,migliorando così il rendimento del prodotto. 6- Ambientale ed energeticamente efficiente - Rispetto ad alcune tecnologie di imaging tradizionali, la fibra LDI è relativamente efficiente nell'utilizzo dell'energia.L'energia è concentrata principalmente nella zona che ha bisogno di immagini, riducendo le inutili perdite di energia, non richiede l'uso di un gran numero di agenti chimici,come lo sviluppatore e l'incisore utilizzati nella tecnologia tradizionale di fotolitografia, riducendo il rischio di inquinamento ambientale. Caratteristiche 1Velocità di immagine elevata. - La fibra LDI può ottenere immagini veloci. Questo perché l'elevata energia e il controllo di alta precisione del laser possono completare l'imaging di modelli complessi in breve tempo.nel processo di produzione di massa di PCB, può trasferire rapidamente il modello di circuito progettato sulla scheda di circuito, migliorando l'efficienza di produzione.La sua velocità di imaging può essere regolata in base a parametri quali potenza laser e frequenza di scansione per adattarsi a diversi ritmi di produzione. 2Controllo digitale. - Questa tecnologia è altamente digitale. il modello può essere modificato, ottimizzato e accuratamente immaginato in tempo reale.se il modello deve essere regolato, solo i parametri corrispondenti devono essere modificati nel software, e le modifiche possono essere immediatamente riflesse nel processo di imaging.Questa caratteristica del controllo digitale facilita anche la realizzazione della produzione automatizzata e la connessione senza soluzione di continuità con la linea di produzione automatizzata, migliorando il livello di produzione intelligente. Scenari di applicazione 1. Fabbricazione di circuiti stampati - La fibra LDI è ampiamente utilizzata nella fabbricazione di PCB. Può essere utilizzata per la fabbricazione di semplici schede a una sola faccia a schede di circuito a alta velocità complesse a più strati.Nella fabbricazione di PCB ad alta densità di interconnessione (HDI), può produrre con precisione piccoli vias, linee sottili e pad con spazi ridotti, soddisfacendo i requisiti dei prodotti elettronici per la miniaturizzazione e le elevate prestazioni.nella fabbricazione di circuiti stampati per apparecchiature di comunicazione 5G, la tecnologia a fibra LDI può garantire che la scheda di circuito possa supportare la trasmissione del segnale ad alta frequenza e integrare moduli più funzionali in uno spazio limitato. 2Produzione di schede di circuiti flessibili - per le schede di circuito flessibili, la fibra LDI presenta ancora maggiori vantaggi, poiché le FPC hanno le caratteristiche di essere pieghevoli e pieghevoli,hanno requisiti più elevati di precisione e flessibilità delle lineeLa fibra LDI può creare con precisione modelli di linee complesse su substrati flessibili e non danneggerà le prestazioni del materiale flessibile durante la lavorazione.Nella produzione di FPC per dispositivi indossabili e telefoni cellulari a schermo pieghevole, è una delle tecnologie chiave per la produzione di circuiti di alta qualità. 3. Fabbricazione di componenti ottici - nel settore della fabbricazione di componenti ottici, quali la fabbricazione di maschere per la fotolitografia e di matrici di microlenti,La fibra LDI può incidere con precisione le strutture microscopiche della superficie otticaControllando l'energia e il percorso del raggio laser, si possono produrre componenti ottici con specifiche proprietà ottiche.per la fabbricazione di maschere per la fotolitografia a semiconduttori, la fibra LDI può ottenere un trasferimento di modelli ad alta precisione,garantire la precisione della fotolitografia nel processo di fabbricazione dei chip a semiconduttore e migliorare così le prestazioni e l'integrazione del chip. 4. Fabbricazione di sensori - La fibra LDI è utilizzata nella produzione di sensori per produrre sensori con elevate caratteristiche di precisione e di miniaturizzazione.nella fabbricazione di sensori per sistemi micro-elettro-meccanici (MEMS), può produrre con precisione gli elementi sensibili e le parti di collegamento del circuito dei sensori.Questa capacità di produzione di alta precisione consente ai sensori di rilevare le variazioni di quantità fisica in modo più sensibile e di adattarsi a vari ambienti di lavoro complessi, come la produzione di sensori di pressione e di accelerazione per sistemi elettronici automobilistici.